Opération de dimensionnement des textiles

La fabrication de tissus modernes est un processus complexe et complexe. Le succès dans le domaine du textile n'est pas le fruit du hasard. C'est le résultat de beaucoup de réflexion et de planification. C'est le produit final d'une capacité à mettre en évidence un corpus de connaissances qui implique l'utilisation appropriée des hommes, du matériel et des machines. De toutes les décisions prises dans une opération textile, aucune n'est plus importante que la décision de savoir comment et avec quoi le dimensionnement de la chaîne est effectué.

L'encollage de la chaîne est le processus consistant à appliquer un revêtement protecteur sur le fil de chaîne pour minimiser les ruptures de fil pendant l'opération de tissage.

Dimensionner la chaîne est la science contre l'art. Malgré un haut degré de sophistication dans les sciences chimiques et physiques qui s'appliquent au dimensionnement des textiles, et malgré de grands progrès dans le développement d'équipements mécaniques, informatiques et électroniques et de contrôle pour le slashing, le processus n'est pas une science exacte. C'est plutôt un art qui repose sur un mélange de science, de technologie, d'expérience et d'expérimentation

Fonction Prime

L'opération de dimensionnement consiste à produire une tissage dans la chaîne. Cette brève description concerne un processus assez complexe pour obtenir les résultats souhaités.

Un point très important à souligner est que les erreurs de dimensionnement de la chaîne peuvent avoir un effet désastreux dans la salle de tissage et dans le département de finition et donc sur le produit final.

Aspects fondamentaux

Afin d'obtenir une bonne aptitude au tissage, le fil doit être rendu capable de résister aux forces pendant le processus de tissage sans être endommagé ou devenir (extrêmement) poilu. L'élasticité du fil encollé doit être suffisamment élevée et la flexibilité du fil doit être suffisante pour résister à ces forces et mouvements. La taille joue un rôle important dans l'obtention de ces résultats; les principales actions du dimensionnement sont

1. Les fibres saillantes doivent adhérer au corps du fil (diminuer la pilosité)

2. Lier les fibres de manière à ce qu'elles soient fixées dans le corps du fil, afin d'éviter que les fibres saillantes ne soient rompues.

3. Donner un film encollé sur la circonférence du corps du fil (protection du fil).

4. Rendre les endroits minces plus forts.

5. Rendre les endroits épais (avec une torsion relativement faible) plus résistants.

6. Pour réduire la formation électrostatique pour les fils synthétiques ou mélangés.

Avantages du dimensionnement

• Il empêche la rupture du fil de chaîne en raison de l'abrasion avec les fils voisins ou avec le dossier, l'oeil sain et le roseau.

• Il améliore la résistance du fil de 10 à 20%, bien que ce ne soit pas l'objectif principal du processus de calibrage.

Caractéristiques du fil calibré attendues par la direction

• Plus grande résistance

• Réduction de la perte d'allongement

• Rigidité en flexion plus élevée

• Résistance à l'abrasion plus élevée

• Pilosité inférieure

• Résistance au frottement inférieure

• Facteur de fluage affectant l'allongement et l'élasticité des fils

Les performances du fil dans le tissage s'améliorent à mesure que l'addition de taille augmente. Le niveau de complément optimal est marqué par un taux de rupture de chaîne très faible. Cependant, si l'addition d'encollage est supérieure au niveau optimal, alors le taux de rupture de chaîne augmente à nouveau en grande partie en raison de la perte d'allongement et de l'augmentation de la rigidité à la flexion des fils.

Le niveau optimal de taille supplémentaire dépendra des facteurs suivants:

• Type de fibre

• Type de matériaux de taille

• Technologie de filage de fil

• Nombre de fils et torsion

• Niveau de pilosité dans le fil

• Type et vitesse du métier à tisser

Bien que l'add-on influence principalement les performances de tissage, il est possible d'avoir des performances de tissage différentes même au même niveau d'add-on de taille. Cela peut se produire en raison de différences dans (a) la pénétration de taille et (b) le revêtement ou l'encapsulation de taille

Liste de contrôle des formules.

Après avoir satisfait aux exigences d'une formule de taille parfaite en termes d'efficacité de dimensionnement, il y a d'autres considérations qui doivent ensuite être pesées. Ces considérations doivent être satisfaites en répondant aux questions suivantes

1. Le matériau sera-t-il disponible dans des qualités uniformes? Sinon, il y aura des problèmes à venir lorsque les résultats varient d'un lot à l'autre.

2. Le matériel sera-t-il disponible en cas de besoin et de qualité insuffisante?

3. Le coût du matériel sera-t-il prohibitif? Le prix du matériel n'est pas lui-même toute la considération. Une taille de matériau à prix élevé peut valoir la différence de résultats par rapport à une formule moins chère qui provoque des arrêts fréquents du métier à tisser ou un tissu endommagé.

4. Le matériau sera-t-il compatible avec les autres matériaux utilisés?

Ce n'est qu'après avoir répondu aux questions ci-dessus qu'une décision judicieuse peut être prise concernant l'ion d'une taille.

1. Les diverses propriétés qui peuvent être facilement comparées aux méthodes d'essai connues et qui ont certainement un effet sur la capacité de tissage du fil sont 1. Résistance à l'abrasion sous tension (tester les fils contre le fil et le fil contre le métal)

2. Augmentation de la résistance à la traction.

3. La perte minimale d'élasticité.

4. Souplesse

5. Lissage du film

6. Résistance aux chocs, capacité à résister à des contraintes répétées

7. Résistance à la coupe des extrémités adjacentes par des nœuds et des gouttes.

8. Pose de fibre

9. Dureté du film.

10. Sensibilité aux changements d'humidité relative.

11. Résistance à l'excrétion.

12. Force du film

13. Adhésion aux fils.

14. Allongement résiduel.

15. Réduction du frottement

Ces tests ne peuvent donner qu'une indication de ce à quoi s'attendre dans la salle de tissage, une indication vaut mieux que rien, et souvent la raison pour laquelle une chaîne ne fonctionne pas correctement peut être déterminée par de tels tests.

Évaluation du dimensionnement dans la salle de tissage

1. Efficacité de production

2. Arrêts de métier à cause de défauts de chaîne

3. Qualité du tissu

4. Aspect du tissu et main

5. Perte de taille

6. Effusion de peluches.