Inspection des vêtements

Il devient nécessaire de maintenir la qualité dès la phase de production afin de livrer un produit final satisfaisant au consommateur avec la bonne qualité, ce qui entraîne à son tour des commandes continues des mêmes clients. Les fabricants de vêtements inspectent leurs produits par des inspecteurs responsables désignés, puis seul le produit de bonne qualité parviendra au consommateur. Dans le cadre du processus d'assurance qualité, la production en vrac est inspectée avant d'être livrée aux clients.

Tous les détaillants de vêtements s'attendent à vendre des produits de haute qualité provenant de fabricants. La qualité des vêtements varie en fonction du marché de prix pour lequel ils sont fabriqués.Par conséquent, les acheteurs s'attendent à ce que les fabricants s'attendent à ce que les fabricants suivent diverses méthodes de techniques d'inspection tout au long de la production et avant la sortie de l'usine. Le respect des procédures d'inspection, des systèmes d'inspection et, éventuellement, de la libération de l'expédition, donne un jugement clair sur la qualité du vêtement.

L'assurance qualité couvre tous les processus au sein d'une usine qui contribuent à la production de produits vestimentaires de qualité et se déroule directement à partir du processus de logement, de fabrication, de finition et d'emballage jusqu'à la sortie de l'expédition. L'inspection finale est réalisée par un représentant de l'acheteur ou des auditeurs indépendants, sans aucune pression de la part du vendeur ou du représentant de l'usine.

L'inspection finale consiste à inspecter visuellement les articles au hasard à partir d'un bon de commande entièrement ou emballé à 80-90% pour vérifier leur conformité générale et leur apparence avec les instructions / la description et / ou l'échantillon étiqueté de référence reçu de l'acheteur. Le résultat est documenté et enregistré comme référence, mais le vendeur / fabricant est toujours responsable des réclamations, le cas échéant, en raison de marchandises défectueuses trouvées emballées et inspectées dans l'entrepôt des acheteurs.

Types d'inspections

Inspection de pré-production:  Ceci est effectué avant le début de la production. Il est fait pour contre-vérifier pour la vérification finale du tissu en vrac et des matériaux de garniture, de la manière de couper le style, des détails de fabrication et de la fabrication du vêtement ou de l'échantillon de pré-production selon les exigences du client.

1 er  contrôle de production en ligne:  Cette inspection est effectuée au début de la production lors de la première sortie de production de style particulier de vêtements est inspecté; pour distinguer les éventuelles divergences ou variations et effectuer les corrections nécessaires pour effectuer la production en vrac. Ce type d'inspection est effectué à un stade préliminaire de la fabrication d'un style couvrant principalement les détails de style, l'aspect général, l'exécution, les mesures, la qualité du tissu, les garnitures et les composants, la couleur du lot, l'impression, les embellissements et la qualité du lavage.

 Inspection de la production de 2 e ligne:  Cette inspection est effectuée pendant la production pour s'assurer que les écarts initiaux ont été corrigés et corrigés. Cette inspection est un suivi du 1  er  contrôle de production en ligne et est généralement effectuée après 1 er  inspection de ligne lorsque des anomalies ont été détectées à ce moment - là.

Contrôle final aléatoire:  Ce contrôle est effectué lorsque la production de la quantité totale d'une commande ou une livraison partielle est terminée. Un échantillon de lot sera édité à partir de la commande et un pourcentage des vêtements sera inspecté, ce pourcentage étant généralement stipulé par l'acheteur. Le système d'inspection d'échantillonnage AQL tel que spécifié par l'acheteur.

Classification des défauts de vêtements

Une fois les échantillons édités, chaque article doit être inspecté individuellement. Les défauts détectés lors d'une inspection sont spécifiques à l'acheteur et varient donc d'un acheteur à l'autre. Les défauts sont classés dans les catégories suivantes:

• Défaut critique:  Un défaut grave qui peut causer des blessures à l'utilisateur et / ou entraîner une situation dangereuse.

• Défauts majeurs:  Un défaut qui tombe pour répondre aux réglementations obligatoires affectant directement l'utilisabilité, la vendabilité, la sécurité et la valeur de la marchandise ou tel que spécifié par l'acheteur client est considéré comme un défaut majeur et n'est généralement pas réparable par exemple trou de tissu, ombrage entre le panneau , mauvaise mesure, fil étranger, patchs de teinture, etc. Le niveau de tolérance de mesure peut varier d'un client à l'autre.

• Défauts mineurs:  Un défaut qui n'affecte pas de manière défavorable la facilité d'utilisation du produit, mais qui consiste en un écart par rapport à l'échantillon d'origine et peut affecter la vente du produit. Certains de ces défauts sont dus à la fabrication et certains peuvent être réparables mais peuvent encore détériorer l'aptitude au service de la marchandise, par exemple des taches, des points sautés, un ourlet inférieur ondulé, etc.

Inspection d'échantillonnage aléatoire AQL

AQL signifie le niveau de qualité acceptable. Le NQA détermine la quantité maximale d'unités défectueuses admises dans un échantillon. Le NQA, aux fins de l'inspection par échantillonnage, peut être considéré comme satisfaisant en tant que moyenne de procédé.

Le NQA le plus couramment utilisé est un majeur 2.5 Minor 4.0. L'inspection par échantillonnage aléatoire AQL est dérivée de la théorie mathématique des probabilités et est basée sur l'échantillonnage défini dans la norme militaire 105D (MIL-STD - 105D). Certains défectueux sont considérés comme acceptables.

Cette méthode consiste à prélever un échantillon aléatoire sur un lot de marchandises, à les inspecter et en fonction de la qualité de l'échantillon inspecté de déterminer si l'ensemble du lot est acceptable ou non. Le MIS - STD - 105D (également BS 6001, ISO 2859, DIN 40080) fournit les plans d'échantillonnage; et ceux-ci déterminent le nombre d'échantillons à inspecter en taille de lot, en plus d'indiquer et le niveau de qualité acceptable (NQA) qui représente le nombre maximum de défauts par cent unités qui, aux fins de l'inspection par échantillonnage, peut être considéré comme satisfaisant comme une moyenne de processus.

Dans les cas généraux, l'acheteur déterminera quel plan d'échantillonnage et quel NQA adopter. L'AQL 1.5 est appliqué lorsque des conditions d'inspection sévères sont requises pour des articles coûteux comme le haut de gamme ou les boutiques. L'AQL 2.5 est appliqué lorsque des textiles ou une qualité normale / bonne sont impliqués. Il existe trois types de plans d'échantillonnage. Chaque plan d'échantillonnage peut être réalisé à trois niveaux, c'est-à-dire normalement resserré et réduit, en fonction des exigences d'inspection et de la qualité des produits.

Dans l'industrie du vêtement en général, des plans d'échantillonnage normaux simples et doubles sont appliqués. Le tableau des lettres de code de taille d'échantillon montre différentes tailles de lot correspondant à une série de lettres de code. Il existe sept niveaux d'inspection, quatre pour l'inspection générale (déjà mentionnés) et trois pour l'inspection spéciale. Pour l'inspection des vêtements, le niveau d'inspection générale II (normal II) est normalement appliqué.

Méthodes d'inspection

Plan d'échantillonnage unique - Inspection normale

Assurance comme AQL 2,5% et un lot de 1 200 vêtements et la taille de l'échantillon est de 80 vêtements. Si le nombre de vêtements défectueux trouvés est de 5, le lot total est «Acceptable». Supposons que si les vêtements trouvés sont de 6, le lot total est «Rejeter / Re-vérifier».

Plan d'échantillonnage double - inspection normale

L'assurance d'un NQA de 4,0% et la taille du lot est de 1 200 vêtements et la taille de l'échantillon est de 80 vêtements. Si le nombre de vêtements défectueux trouvés est de 7, le lot total est «Acceptable». Supposons que si les vêtements défectueux trouvés sont de 8, le lot total est «Rejeter / Revérifier». Aujourd'hui, la plupart des clients demandent des produits de haute qualité à bas prix.

Nous devons donc maintenir la qualité dès le début de la production, puis seul le produit final parvient au consommateur avec la bonne qualité et nous pouvons obtenir la commande en continu de nos clients. Les fabricants de vêtements inspectent leurs produits en permanence par des inspecteurs responsables désignés, puis seul le produit de bonne qualité atteindra les consommateurs.

Carton d'inspection-expédition ion

Pour l'inspection pré-finale, l'ion des cartons du total des cartons emballés peut être effectuée comme indiqué dans le tableau: