Importance de la géométrie du hangar sur les performances opérationnelles des machines à tisser

Mécanismes de rejet

Toutes les machines à tisser contrôlent les fils de chaîne pour créer une remise. Cela peut être accompli avec les systèmes suivants:

• Excrétion de came ou de poussoir

• Excrétion de Dobby

• Délestage Jacquard

Des mécanismes à manivelle, à came et à ratière contrôlent les harnais qui soulèvent les arbres. Les machines Jacquard contrôlent les fils de chaîne individuels. Chaque système est décrit ci-dessous:

1. Perte de manivelle

   Les mécanismes de délestage à manivelle sont simples et relativement peu coûteux à utiliser. Cependant, il ne peut être utilisé que pour les constructions en tissu à armure toile. Dans ce système, les harnais sont commandés par le vilebrequin de la machine à tisser. Pour chaque tour de vilebrequin, une roue est tournée d'un demi-tour, ce qui change la position du harnais. Ce système n'est utilisé que dans les machines à jet d'air et à jet d'eau où la vitesse est élevée.

2. Excrétion de came

   La perte de came est également simple et peu coûteuse. Une came est un disque qui présente des bords rainurés ou conjugués qui correspondent au plan de levage .  Le plan de levage contrôle quels harnais sont levés. L'inconvénient de la perte de came est que lorsque la conception tissée doit être modifiée, les cames doivent être réarrangées pour s'adapter à la nouvelle conception. La conception du modèle est également limitée en raison du nombre de harnais que les cames peuvent contrôler.

3. Dobby Shedding

   La perte de Dobby est plus complexe que les systèmes à manivelle et à came. Le principal avantage des métiers à tisser ratière est que des conceptions plus complexes peuvent être produites. Les métiers à tisser plus anciens étaient actionnés par des retards en bois avec des chevilles, qui tournaient autour d'un rouleau au-dessus du métier à tisser. Les piquets dans les décalages correspondent au plan de levage, qui contrôle quels harnais sont levés. Des cartes à motifs en papier perforé ou en plastique peuvent également être utilisées. Les métiers à tisser de ratière récemment modernes sont contrôlés via un système électronique. L'inconvénient des systèmes de ratière est que les défauts sont plus susceptibles de se produire en raison de leur complexité.

4. Effacement Jacquard

   Dans le tissage jacquard, un dispositif appelé «jacquard» soulève les fils de chaîne individuellement. Ce type de machine est utilisé pour des motifs plus grands et plus détaillés, où tous ou la plupart des fils d'une répétition se déplacent indépendamment. Il existe des machines à simple ou double levage qui utilisent des systèmes mécaniques ou électroniques, utilisant la CAO pour contrôler le levage et l'abaissement du harnais. Les jacquards modernes sont capables de gérer plus de 1200 cordons de harnais qui contrôlent le levage et l'abaissement des fils de chaîne.

Méthodes d'ion de trame

Les métiers à tisser automatiques modernes ne nécessitent pas de navette pour transporter le fil de trame à travers la remise. Au lieu de cela, le fil de trame est édité par l'une des méthodes suivantes:

1. Rapière

   Métier à tisser sans navette dans lequel le fil de remplissage est transporté à travers la foule de fils de chaîne par des supports en forme de doigts appelés rapières. Il existe deux types de rapières.

1. Une seule longue rapière qui traverse la largeur du métier à tisser pour transporter le remplissage de l'autre côté.

2. Deux petites rapières, une de chaque côté. Une rapière porte le fil de remplissage à mi-chemin à travers le hangar, où il est rencontré par l'autre rapière, qui porte le remplissage le reste du chemin à travers le métier à tisser. Le taux d'ions des pics peut atteindre 1000 m min-1.

2. Projectile

   Les machines à projectiles transportent le fil à travers le hangar à l'aide d'un petit objet en forme de balle appelé «projectile». Le fil doit être présenté au projectile pour qu'il le saisisse. Ce processus peut se dérouler des manières suivantes:

1. Un seul projectile est tiré de chaque côté de la machine en alternance et nécessite une alimentation bilatérale en fil.

2. Une alimentation en fil d'un côté de la machine est présentée au projectile. Il transporte le fil de trame à travers la machine et est ensuite transporté de l'autre côté par une chaîne de transport. Plusieurs projectiles sont utilisés en même temps pour permettre une capture rapide. Le taux d'ions de prélèvement peut atteindre 1300 m min-1.

3. Air jet

   Dans les machines à tisser à jet d'air, le fil de remplissage est éjecté de manière pneumatique. Il est transporté à travers le hangar par un flux d'air comprimé provenant de la buse principale et des buses relais. Il s'agit du type de tissage le plus rapide permettant une capture de 3000 m min-1.

4. Jet d'eau

   Le tissage au jet d'eau est le même principe que le tissage à jet d'air, de l'eau est utilisée à la place de l'air et une vitesse similaire est obtenue. Un inconvénient est que seuls des fils hydrophobes peuvent être utilisés.

5. Multiphase

   Tous les procédés ci-dessus sont classés comme un tissage monophasé, dans lequel le fil de trame est posé sur toute la largeur des fils de chaîne et un battage a lieu. Le tissage multiphase implique plusieurs phases du tissage qui se déroulent en même temps afin que plusieurs pics puissent être édités simultanément. Les mécanismes de délestage du tissage affectent ce processus:

1. Les machines à jet de vague transportent le fil dans des chemins droits ou circulaires. Certaines parties de la chaîne sont à différents stades du cycle de tissage à tout moment. Il est possible qu'une série de supports de trame se déplace dans des hangars successifs dans le même plan.

2. Dans les machines à abris parallèles, de nombreux abris sont formés simultanément. Chaque hangar s'étend sur toute la largeur de la chaîne et se déplace dans le sens de la chaîne.